Formas/profila oglekļa tērauda caurule

Formas/profila oglekļa tērauda caurule

Formas vai profila oglekļa tērauda caurules ir specializētas tērauda caurules, kas ir ražotas dažādās šķērsgriezuma formās, kas atšķiras no standarta apļveida formas. Šīs caurules var būt kvadrātveida, taisnstūrveida, ovālas vai pat sarežģītāki pielāgoti profili atkarībā no pielietojuma prasībām.

Nosūtiet pieprasījumu tūlīt

 

 

Formas/profila oglekļa tērauda caurule

01.

kas ir formas tērauda caurule?

Formas tērauda caurule, kas pazīstama arī kā doba konstrukcijas sekcija (HSS), ir metāla profils ar dobu šķērsgriezumu{0}}, kam ir dažādas formas, piemēram, taisnstūrveida, kvadrātveida, apļveida un elipses. Šīs caurules parasti ir izgatavotas no tērauda, ​​un tām ir augsta izturības -pret-svara attiecība, tāpēc tās ir ideāli piemērotas konstrukcijām būvniecības, ražošanas, automobiļu un mēbeļu rūpniecībā. Tie tiek novērtēti to izturības, daudzpusības un estētiskās pievilcības dēļ, ko bieži izmanto ēku karkasos, iekārtās, transportlīdzekļu rāmjos un modernu mēbeļu dizainā.

02.

Kāds ir visrentablākais{0}}metāla materiāls formas tērauda cauruļu ražošanai?

Oglekļa tērauds ir rentabls materiāls{0}}veidotu tērauda cauruļu ražošanai, pateicoties tā pieejamībai, daudzpusībai un mehāniskajām īpašībām. Tas galvenokārt sastāv no dzelzs un oglekļa, ar mainīgu oglekļa saturu, kas ietekmē tā izturību un elastību. Tērauds ar zemu oglekļa saturu jeb vieglais tērauds ir īpaši piemērots formas caurulēm, jo ​​tas ir viegli formējams. Lai gan oglekļa tēraudam ir laba stiepes izturība un tas ir plaši pieejams, tas ir pakļauts rūsai, un tam ir nepieciešams aizsargpārklājums, lai palielinātu izturību korozīvā vidē. Neskatoties uz to, tā plašā izmantošana būvniecības, automobiļu un mašīnbūves nozarēs uzsver tā ekonomiskās un praktiskās priekšrocības.

es. Izejvielu sagatavošana un pirmapstrāde

Sagataves izvēle
Izvēlieties oglekļa tērauda apaļos stieņus vai velmētos stieņus, kas atbilst veiktspējas prasībām, nodrošinot materiāla sastāva un izmēru saderību ar turpmāko apstrādes aprīkojumu.

Virsmas apstrāde
No korodijušā apaļā tērauda notīriet rūsu, izmantojot stiepļu sukas vai rupju smilšpapīru, lai novērstu virsmas oksidācijas slāņus, atklājot metālisko pamatni. Ja nepieciešams, uzklājiet pretrūsas grunti, lai pagarinātu materiāla glabāšanas laiku.

II. Griešanas process

Griešanas tehnoloģija
Izgrieziet apaļo tēraudu noteiktos garumos, pamatojoties uz projekta rasējumiem. Izplatītas metodes ir griešana, lāzergriešana vai griešana ar ūdens strūklu, lai nodrošinātu malu līdzenumu un izmēru precizitāti (±0,5 mm).
Aprīkojuma izvēle:

Mazie diametri (mazāki vai vienādi ar DN25): manuālie zāģi vai slīpripas griezēji.

Lieli diametri (lielāks par vai vienāds ar DN200): oksīda-acetilēna liesmas griešana.

‌

III. Veidošanas process

Apkures apstrāde
Termiski sagriež sagataves līdz temperatūrai, kas pielāgota materiāla veidam, samazinot deformācijas izturību, lai atvieglotu turpmāko ekstrūzijas vai velmēšanas procesu.

Formēšanas paņēmieni

‌Velmēšana / ekstrūzija: izmantojiet velmētavas vai ekstrūderus, lai apaļo tēraudu veidotu īpašās -profilu cauruļu sagatavēs. Kontrolējiet veltņa spiedienu un veidņu precizitāti.

Zīmēšana: pielietojiet zīmējumu augstas-precizitātes maza-diametra caurulēm, lai sasniegtu mērķa izmērus^7.

‌Liekšana/iztaisnošana‌: izmantojiet hidrauliskās preses vai mehāniskās iztaisnošanas iekārtas, lai koriģētu cauruļu taisnumu un nodrošinātu šķērsgriezuma -pielaides.

‌

IV. Apdares darbības

Noslīpēšana
Apstrādājiet cauruļu galus ar slīpmašīnām vai leņķa slīpmašīnām (piem., ar 65 grādu V{3}}rievu). Saglabājiet 1–1,5 mm neasu malu un 2–3 mm savienojuma atstarpi, lai nodrošinātu metinājuma kvalitāti.

Virsmas pulēšana
Uzlabojiet virsmas gludumu, izmantojot mehānisku pulēšanu vai ķīmisku apstrādi, samazinot defektus turpmākajos metināšanas vai pārklāšanas procesos.

‌

V. Metināšana un montāža‌

Metināšanas process

Līmmetināšana:

Caurulēm, kuru diametrs ir mazāks par 150 mm vai vienāds ar to: 4 savilkšanas šuves (katra 5 mm).

For pipes >150 mm: 6 šuves, lai nodrošinātu sakņu iespiešanos.

Izlīdzināšanas precizitāte:

Weld axis straightness deviation ≤1 mm (≤100 mm diameter) or ≤2 mm (>100 mm diametrā).

Savienojuma metodes
Atlasiet metināšanu (loka metināšanu, gāzes -ekranētu metināšanu) vai mehāniskos savienojumus (skrūves, atlokus), pamatojoties uz pielietojuma prasībām, lai nodrošinātu konstrukcijas stabilitāti.

‌

VI. Pēc-apstrāde un pārbaude‌

Virsmas pārklājums
Uzklājiet karsto-cinkošanu, iegremdējot caurules izkausētā cinkā, lai izveidotu korozijizturīgu-slāni, uzlabojot laikapstākļu noturību un estētiku^6.

Kvalitātes pārbaude

Izmēru pārbaudes:Izmantojiet suportus vai lāzera attāluma mērītājus, lai pārbaudītu{0}}šķērsgriezuma izmērus un taisnumu.

‌Ne{0}}nesagraujošā pārbaude (NDT).: pārbaudiet metinājuma integritāti, izmantojot rentgena vai ultraskaņas pārbaudi.

‌

VII. Iepakojums un uzglabāšana

Aptiniet caurules mitruma{0}}necaurlaidīgā papīrā vai nostipriniet tās koka kastēs, lai transportēšanas laikā tās nedeformētos. Etiķetes specifikācijas un ražošanas partijas.

Produkta galvenās īpašības

Vairākas grieztas virsmas formas

 

Pieprasījums pēc dažāda veida tērauda caurulēm, uzstādīšanas un apstrādes, taisnstūrveida, kvadrātveida un citām ne-apļa formām, ne-apaļas formas griešanas virsmām, dažāda izlīdzināšanas procesa ainavu atbalsta vai būvniecības prasībām

Augsta mehāniskā izturība un lieces veiktspēja

Kopumā saldēšanas iekārtai ir palielināts materiāla blīvums, tās strukturālās īpašības ir labas parastajās pasaules caurulēs, un tās izturība pret stingrību ir izcila, ņemot vērā spēju izturēt spiedienu, tāpēc to var izmantot augstas kvalitātes{0}} kravas laukos.1

Lieliska piemērotība apstrādei

Ļauj griezt, griezt, liekt uc

Zema ražošanas kvalitāte

Tērauda izejvielu kvalitāte ir zema, ražošanas tehnoloģija ir nobriedusi, un dažādu veidu var izstrādāt, lai samazinātu materiālu patēriņu.

Ko mēs izmantojam ražošanā

 

Būvniecības lauks

Rāmji, kolonnas, dekoratīvie

Daļas

Automašīnu ražošana

Automobiļu virsbūve, šasijas un dzinēja sastāvdaļas

Aviācija

Lidmašīnu daļas, satelīts

precīzi savienotāji

Lauksaimniecības tehnika

Konstrukciju daļas Konveijers Lauksaimniecības šahtas

Rūpnīcas ievads

 

 

TORICH INTERNATIONAL LIMITED ir profesionāls tērauda cauruļu materiālu ražotājs un eksportētājs ar vairāk nekā 20 gadu pieredzi. Mūsu rūpnīcas platība ir vairāk nekā 50 000 kvadrātmetru. Mums ir profesionālas ražošanas iekārtas un pilnīgas testēšanas iekārtas. Profesionāla ražošana (bezšuvju tērauda caurules, metinātas tērauda caurules, DOM tērauda caurules, kapilārās caurules) utt. Profesionāli (auksti stieptas auksti velmētas karstās uguns virpuļstrāvas) utt. Un mūsu komanda sniegs arī dažādus pielāgotus pakalpojumus OEM & ODM. Mums ir arī labs serviss un pēc-pārdošanas iespējas. Mēs varam nodrošināt konkurētspējīgas cenas un augstas kvalitātes produktus tirgū. Mēs varam piegādāt preces ātrāk nekā citi. galamērķis.

 

2000

Dibināta gadā

 

20+

gadu pieredze

 

300000

Nosegta teritorija

 

1000+

Esošie darbinieki

Sertifikāti

 

CE-1

CE-2

CE-3

ISO9001-1

ISO9001-2

TS16949