316 nerūsējošā tērauda plastmasas pārklājuma spoles caurules ražošanas process

• Caurules formēšana: process sākas, auksti velmējot nerūsējošā tērauda spoli līdzenā tērauda sloksnē. Pēc tam tērauda sloksni pakāpeniski izliek cilindriskā formā ar velmēšanas mašīnu.
• Metināšana (ERW): plakanas tērauda sloksnes malas tiek sametinātas kopā, izmantojot augstfrekvences -elektriskās pretestības metināšanu (ERW). Caurule tiek nepārtraukti metināta, veidojot bezšuvju struktūru. Bezšuvju caurules parasti tiek izspiestas dobās caurulēs, bet metinātas caurules ir arī izplatīta izvēle spoļu izstrādājumiem.

• Spilgta atkvēlināšana: pēc metināšanas caurule ir spilgti atkausēta. Caurule tiek uzkarsēta līdz 1050-1150 grādiem inertā vai reducējošā atmosfērā (ūdeņradis vai amonjaks). Šis solis palīdz atjaunot nerūsējošā tērauda izturību pret koroziju un novērš metināšanas radīto stresu.
• Kodināšana: pēc atkausēšanas tērauda caurule tiek kodināta slāpekļskābes/fluorūdeņražskābes šķīdumā, lai noņemtu oksīda nogulsnes vai atlaidinātu krāsu, kas palikusi metināšanas rezultātā.
• Pasivācija: Tērauda caurule tiek pasivēta, mazgājot to ar slāpekļskābi, lai atjaunotu hroma oksīda slāni, kas nodrošina tai izturību pret koroziju.

• Tīrīšana: Tērauda caurule tiek rūpīgi iztīrīta un attaukota, lai noņemtu eļļu, piesārņotājus un taukus, kas var ietekmēt PVC pārklājuma saķeri. Parasti tiek izmantoti sārmaini tīrīšanas līdzekļi vai{1}}ūdens bāzes tīrīšanas līdzekļi.
• Virsmas raupjuma apstrāde: Tērauda caurule tiek apstrādāta ar strūklu vai smilšu strūklu, lai nedaudz raupinātu virsmu, tādējādi uzlabojot mehānisko saķeri starp tērauda cauruli un plastmasas pārklājumu.

• Ekstrūzijas pārklājums: iztīrīto un sagatavoto tērauda cauruli pēc tam izvelk caur šķērsgalvu, kas savienota ar ekstrūderi. PVC savienojums tiek izkausēts un izspiests cauri matricai, un pārklājums tiek uzklāts uz tērauda caurules, kad tā kustas.
• Ekstrūderis: Ekstrūderis izkausē PVC 180-200 grādu temperatūrā (atkarībā no PVC veida) un uzklāj nepārtrauktu un vienmērīgu pārklājumu ap tērauda cauruli.
• Dzesēšana un izmēru noteikšana: pēc pārklāšanas ar PVC tērauda caurule iet cauri dzesēšanas sekcijai, kur tā tiek pakļauta ūdens izsmidzināšanai vai dzesēšanas tvertnēm. Šis process nostiprina PVC pārklājumu.
• Izmēru noteikšana: pēc atdzesēšanas ar PVC{0}}pārklājuma tērauda caurule iziet cauri izmēra sekcijai, kur vakuuma izmēra noteikšana vai mehāniskie rullīši nodrošina vienmērīgu pārklājuma biezumu un uztur vajadzīgo tērauda caurules diametru.
• Uztīšana: gatavā PVC{0}}pārklājuma caurule tiek uztīta uz ruļļa vai spoles, lai to varētu viegli apstrādāt un transportēt. Pēc vajadzības to var arī sagriezt iepriekš noteiktā garumā.

PVC saistīšana ar nerūsējošo tēraudu galvenokārt tiek veikta ar mehānisku savienošanu (raupjas virsmas dēļ) un ķīmisko savienošanu (ja tiek izmantots gruntējums). Ekstrūzijas procesa laikā caurule tiek nedaudz uzkarsēta, lai izkausētais PVC varētu cieši saplūst ar tērauda virsmu. Var rasties arī termiskā saite.

Nodrošina vienmērīgu pārklājumu, pārbaudot pārklājuma biezumu; defektu un standarta mērījumu izmēru vizuāla un izmēru pārbaude; PVC pārklājuma adhēzijas stiprības pārbaude; trieciena un lieces tests; sāls izsmidzināšanas tests utt., lai pārbaudītu cauruli.

 

 

PVC-pārklātām 316 nerūsējošā tērauda caurulēm tiek veikta galīgā kvalitātes kontroles pārbaude, lai nodrošinātu, ka visi parametri atbilst nepieciešamajiem standartiem, tostarp izmēri, pārklājuma kvalitāte un mehāniskās īpašības.