Kura ir labāka metināta vai bezšuvju SS caurule

Izvēloties nerūsējošā tērauda caurules rūpnieciskiem vai komerciāliem projektiem, pircēji bieži saskaras ar būtisku jautājumu: metinātas vai bezšuvju nerūsējošā tērauda caurules,{0}}kura ir labāka?Bezšuvju nerūsējošā tērauda caurulesir izgatavoti no cieta tērauda sagatavēm, kas ir perforētas un pēc tam karsti vai auksti apstrādātas dobās caurulēs, bez metinātām šuvēm.Metinātas nerūsējošā tērauda caurulestiek veidotas no nerūsējošā tērauda sloksnēm vai plāksnēm, kuras tiek veidotas caurulēs un pēc tam metinātas garenvirzienā vai spirālveida virzienā. Izpratne par ražošanas procesu, veiktspējas, izmaksu un lietojumprogrammu atšķirībām palīdzēs izdarīt pareizo izvēli un izvairīties no pārliekas-projektēšanas vai nepietiekamas-norādīšanas.

Nerūsējošā tērauda metinātās caurules un nerūsējošā tērauda bezšuvju caurules atšķiras pēc apstrādes metodēm, virsmas īpašībām un veiktspējas.

1. Ražošanas procesa atšķirības

Nerūsējošā tērauda metinātās caurules ir izgatavotas no tērauda plāksnēm vai sloksnēm, kuras pirms metināšanas tiek velmētas un veidotas, izmantojot iekārtas un veidnes. Caurules iekšējā sienā parasti ir redzama metinājuma šuve. Augstas-kvalitātes metinātās caurules tiek pakļautas atlaidināšanai, slīpēšanai un iekšējās aizsardzības apstrādei ar slāpekli, lai metināšanas šuves īpašības būtu līdzīgas pamatmateriālam.

Nerūsējošā tērauda bezšuvju caurulēs kā perforācijas izejmateriāli tiek izmantoti apaļie cauruļu sagataves, un tās tiek ražotas, izmantojot aukstās velmēšanas, aukstās vilkšanas vai karstās ekstrūzijas procesus. Uz caurules nav metināšanas punktu. Tomēr sarežģītais ražošanas process bieži izraisa nevienmērīgu sienu biezumu un zemāku virsmas apdari, salīdzinot ar augstas kvalitātes -metinātām caurulēm.

2. Tērauda cauruļu izskata atšķirības

Nerūsējošā tērauda metinātajām caurulēm ir priekšrocības sieniņu biezuma vienmērīguma ziņā, pielaides tiek kontrolētas ±8%-10% robežās (vēl mazākas pēc pēc-metināšanas aukstās velmēšanas). Sienas biezums ir ļoti vienmērīgs visā apkārtmērā; tērauda caurulēm ir augsta precizitāte, augsts spilgtums gan uz iekšējām, gan ārējām virsmām, un tās var pielāgot jebkura izmēra; no tām var izgatavot arī plānsienu caurules.

Savukārt bezšuvju caurulēm ir zemāka precizitāte, nevienmērīgs sienu biezums, mazāks spilgtums gan uz iekšējām, gan ārējām virsmām un augstākas izmaksas par pielāgotu izmēru. Karstās formēšanas procesa dēļ uz virsmas var būt iedobumi, melni plankumi un citi defekti, kurus ir grūti noņemt. Tāpēc bezšuvju caurules parasti ražo ar biezākām sienām.

3. Veiktspējas un cenas atšķirības

Bezšuvju caurulēm ir ievērojami augstāka izturība pret koroziju, spiediena izturība un augsta{0}}temperatūras izturība nekā metinātām caurulēm. Uzlabojoties metināto cauruļu ražošanas tehnoloģijai, to mehāniskās īpašības pakāpeniski tuvojas bezšuvju cauruļu īpašībām. Bezšuvju caurulēm ir sarežģītāks ražošanas process, un to cena ir salīdzinoši augstāka nekā metinātajām caurulēm.

Tomēr, ja metinātām caurulēm nepieciešama papildu apstrāde, piemēram, virsmas pulēšana (Ra Mazāks vai vienāds ar 0,4 μm) vai īpaša termiskā apstrāde, izmaksas var palielināties, tādējādi samazinot cenu atšķirību ar maza-diametra bezšuvju caurulēm.

1. Bezšuvju cauruļu priekšrocības un ierobežojumi

Priekšrocības:

Ātrs formēšanas ātrums un augsta raža; var izveidot dažādas šķērsgriezuma formas{0}}, lai apmierinātu dažādu lietojumprogrammu vajadzības; aukstā velmēšana var izraisīt ievērojamu tērauda plastisko deformāciju, tādējādi palielinot tērauda tecēšanas robežu. Karstā velmēšana var iznīcināt tērauda lietņa liešanas struktūru, uzlabot tērauda graudu izmēru un novērst mikrostrukturālos defektus, tādējādi padarot tērauda konstrukciju blīvāku un uzlabojot tās mehāniskās īpašības.

Trūkumi:

Metāla atslāņošanās– Aukstās velmēšanas laikā nemetāliskie ieslēgumi (galvenokārt sulfīdi un oksīdi, kā arī silikāti) tērauda iekšienē tiek saspiesti plānās loksnēs, izraisot atslāņošanās (starpslāņa) parādības. Atslāņošanās būtiski pasliktina tērauda mehāniskās īpašības biezuma virzienā un var izraisīt starpslāņa plīsumus metināšanas šuves izplešanās laikā.

 

Nevienmērīgs sienas biezums– Kā zināms, metāli karsējot izplešas un atdziestot saraujas. Pat ja auksti -velmētās tērauda caurules atbilst garuma un biezuma standartiem velmēšanas procesa beigās, pēc dzesēšanas joprojām būs noteikta negatīva pielaide. Jo lielāka ir šī negatīvā pielaide, jo sliktāka ir sienas biezuma viendabība.

Atlikušais stress– Nevienmērīgas dzesēšanas dēļ dažāda šķērsgriezuma{0}}tērauda caurulēm ir atlikušais spriegums. Jo lielāks ir tērauda šķērsgriezuma izmērs, jo lielāks ir atlikušais spriegums, kam ir noteikta ietekme uz veiktspēju ārējo spēku ietekmē. Piemēram, tas var nelabvēlīgi ietekmēt deformāciju, stabilitāti un izturību pret nogurumu.

 

Slikta virsmas apdare– Tērauda caurules iekšējai virsmai ir gareniski skrāpējumi, kas parāda simetriskas vai atsevišķas taisnas -līnijas krokas, no kurām dažas ir nepārtrauktas, bet citas ir lokalizētas.

2. Metināto cauruļu priekšrocības un ierobežojumi

Priekšrocības:

• Viendabīgs sienas biezums– Pamatmateriāls ir veidots no sloksnes tērauda, ​​kas nodrošina izcilu sienas biezuma konsistenci un augstu virsmas apdari, sasniedzot rūpnieciskās -2B klases virsmas kvalitāti.
• Zems atlikušais spriegums– Pēc formēšanas nerūsējošā tērauda caurulēm tiek veikta spilgta atkausēšana temperatūrā virs 1040 grādiem pēc Celsija, lai mazinātu stresu.
• Augsta metināšanas izturība– Metināšanā tiek izmantota kausētā metināšana, saglabājot materiāla sastāvu. Pēc augstas temperatūras termiskās apstrādes metinājuma šuvei un pamatmateriālam ir vienāda starpkristālu struktūra. Destruktīvi testi, piemēram, saplacināšana, apgrieztā locīšana un uzliesmojums, neizraisa plaisāšanu, šķelšanos vai ieplaisāšanos metināšanas šuvē. Turklāt, lai nodrošinātu cauruļu kvalitāti, tiek veikta virpuļstrāvas pārbaude un hidrostatiskā vai pneimatiskā pārbaude.
• Izcila konsistence– Caurulēm ir lieliska ārējā diametra, sieniņu biezuma, garuma un taisnuma konsistence ar augstu apstrādes precizitāti.

Trūkumi:

• Iespējamie metināšanas riski– Metinātās šuves ir metināto cauruļu galvenie vājie punkti. Nepareizas metināšanas metodes (piemēram, nepilnīga saplūšana, porainība vai plaisas) var izraisīt noplūdes, koroziju vai samazinātu spiediena izturību.
• Ierobežota pielāgošanās ārkārtējai videi– Augsta -spiediena (virs 6 MPa) un augstas-temperatūras vidē metinātās caurules ir mazāk uzticamas nekā bezšuvju caurules. Metinātās šuves var bojāties ilgstošos ekstremālos apstākļos, padarot tās nepiemērotas toksisku, viegli uzliesmojošu vai augstas temperatūras šķidrumu transportēšanai kritiskās rūpniecības sistēmās (piemēram, atomelektrostacijas cauruļvados un augstspiediena katlos).
• Atkarība no ražošanas kvalitātes– Metināto cauruļu veiktspēja ir cieši saistīta ar ražošanas standartiem. Slikti ražotām metinātām caurulēm var būt metinātas šuves, kas nav pulētas vai pasivētas, izraisot lokālu koroziju un saīsinātu kalpošanas laiku.
• Ierobežojumi maza{0}}diametra lietojumprogrammām– Metināto cauruļu minimālais diametrs parasti ir lielāks vai vienāds ar 6 mm, kas neatbilst precizitātes prasībām maza -diametra (mazāk nekā 0,5 mm) lietojumos, piemēram, medicīnas ierīcēs un pusvadītāju ražošanā. Šajos laukos bezšuvju caurules ir neaizstājamas.

Dekoratīvie pielietojumi: Dekoratīvām caurulēm, izstrādājumu caurulēm un balsta caurulēm, kur nepieciešama augsta virsmas kvalitāte, parasti izmanto nerūsējošā tērauda metinātas caurules. Tas ir tāpēc, ka metinātajām caurulēm ir mazākas sienas biezuma pielaides, vienāds sienas biezums ap apkārtmēru un augsts spilgtums gan uz iekšējās, gan ārējās virsmas. Tos var izgatavot jebkura izmēra un var izgatavot ar plānām sienām, kas rada estētiski pievilcīgāku izskatu.

Šķidruma transportēšanas lietojumprogrammas: zema-spiediena transportēšana: zema-spiediena sistēmām, kas transportē ūdeni, naftu, gāzi, gaisu un silda karstu ūdeni vai tvaiku, parasti izmanto nerūsējošā tērauda metinātās caurules. Nerūsējošā tērauda metinātās caurules parasti tiek izmantotas šķidruma transportēšanai, kas nepārsniedz 0,8 MPa, nodrošinot zema spiediena šķidruma transportēšanu par salīdzinoši zemām izmaksām.

Augsta spiediena{0}}transportēšana: Cauruļvadiem, kas transportē šķidrumus rūpnieciskajā inženierijā un lielās iekārtās, kā arī cauruļvadiem spēkstacijās un atomelektrostaciju katlos, kuriem nepieciešama augsta temperatūra, augsts spiediens un augsta izturība, jāizmanto nerūsējošā tērauda bezšuvju caurules. Bezšuvju caurules var izmantot, lai izturētu šķidruma transportēšanu virs 0,8 MPa, un to izturība pret koroziju, spiediena izturība un augsta temperatūras izturība ir labāka par metinātajām caurulēm.

Mehāniskās konstrukcijas pielietojumi: Mehāniskajiem konstrukcijas materiāliem, kuriem nepieciešama augsta izturība un augsta precizitāte, piemēram, aprīkojuma komponentiem, kam nepieciešama ārkārtīgi augsta izturība un stabilitāte, labāka izvēle ir bezšuvju caurules. Tā kā bezšuvju caurulēm nav metināšanas punktu, kopējā struktūra ir viendabīgāka, stiprāka un var labāk izturēt dažādus spriegumus.

Ekstrēmos apstākļos, kad drošība un izturība ir vissvarīgākā, bezšuvju caurules joprojām ir dominējošās; savukārt parastos lietojumos metinātās caurules izceļas ar nepārspējamu izmaksu{0}}efektivitāti un elastību. Labākā izvēle ir atkarīga no veiktspējas prasību, budžeta un lieluma specifikāciju līdzsvarošanas-atlase, pamatojoties uz konkrēto lietojumprogrammu, nevis aklo izvēli, nodrošina optimālus rezultātus un izmaksu ietaupījumu.